鑄鐵平臺(tái)壓砂的過程：
_步：我們要把_塊鑄鐵平臺(tái)放在工作臺(tái)上，用汽油把鑄鐵平臺(tái)擦干凈。
_步：在鑄鐵平臺(tái)上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。
第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。

鑄鐵平臺(tái)壓砂要領(lǐng)： 開始研磨時(shí)應(yīng)小勁推拉，以防把兩板間的油和砂子擠出。上板的運(yùn)動(dòng)軌跡呈“8”字運(yùn)動(dòng)，盡量把平臺(tái)間的油趕勻，手感兩手的推拉力應(yīng)該一樣。當(dāng)比較潤(rùn)滑時(shí)，這時(shí)應(yīng)增加旋轉(zhuǎn)推拉上板的速度，一個(gè)行程大約4～5 秒鐘，行程距離應(yīng)_平臺(tái)尺寸的一半，擺幅增大。隨著時(shí)間的推移，兩臺(tái)間的吸引力逐漸加大，并且_均勻。如果吸引力沒有顯著增加時(shí)，這時(shí)可以在推拉過程中，讓上板探出下板，加力壓探出的部位，邊加力，邊推拉上板，這樣反復(fù)幾次，_可以擠出一些油，來增加板間的吸引力。這種方法盡量不采用，在研磨開始的時(shí)候，用這種方法可以擠出一些油，以后隨著切屑的增加，油的濃度增大，_不易擠出油了。如果還不行，_需要馬上停止研磨，重新上油研磨。在研磨過程中，還要經(jīng)常注意使研磨平板上各處都均勻的磨耗。聽研磨砂子的聲音，是否隨上板的移動(dòng)而發(fā)出“沙沙”的金屬聲音，不能有停頓或異樣的聲音；看板面間的油跡是否均勻。推拉平臺(tái)時(shí)始終呈 “8”字運(yùn)行。在拉平臺(tái)時(shí)，注意手不能有向上抬平板的力。兩手用力_要均勻，速度_要穩(wěn)定，走幾個(gè)行程要轉(zhuǎn)動(dòng)平板90°。在轉(zhuǎn)動(dòng)平板和接“8”字運(yùn)動(dòng)時(shí)，_要銜接，平穩(wěn)過度，盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的增大而減少。當(dāng)平板運(yùn)動(dòng)時(shí)，砂子本身做移動(dòng)和滾動(dòng)，它一邊切削平臺(tái)，一邊被平臺(tái)嵌入，一邊又被別的砂子擠出，互相擠壓。直到砂子整體的一半或一半以上嵌入平板，砂子才會(huì)牢固。這些牢固的沙子_是我們修理量塊用的。其它砂子大部分是浮砂，不穩(wěn)固，用油一擦_掉，或用不了幾次_會(huì)松動(dòng)而掉。當(dāng)推拉力達(dá)到500N左右時(shí)，砂子嵌入的比較牢固，_可以完成壓砂。 前兩次壓砂所達(dá)到的推拉力和所用油量一樣，后四次壓砂滴入7～8滴混合油，推拉力達(dá)到750N左右，這時(shí)的推拉速度達(dá)每行程10秒左右。 每遍壓砂大約需要20分鐘左右。掌握了以上壓砂要領(lǐng)，_可以達(dá)到預(yù)期的效果。

我們用這種方法得到的研磨平板用試塊試，手感：1.很柔和；2.切削力很快。目測(cè)試塊：切削痕跡均勻即粗糙度好。這樣的平板經(jīng)久耐用，可以修理量塊250~300塊，我們一年只需要壓砂3~4次，_可以_全市各大企事業(yè)單位、計(jì)量站的量塊修理量。