鑄鐵劃線平板的工藝流程-興達機床量具
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鑄鐵劃線平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面。劃線平臺用于機床機械檢驗測量基準。劃線平臺檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線。
鑄鐵劃線平臺在機械制造中也是_的基本工具。高強度鑄鐵HT250-300工作面硬度HB160-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵劃線平臺在機械制造中也是_的基本工具。高強度鑄鐵HT250-300工作面硬度HB160-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調(diào)轉90°～180°，以防工件傾斜。
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焊接平臺使用灰鐵鑄造生產(chǎn)出來的，根據(jù)灰鐵的不同牌號，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是不一樣的，一般性的焊接平臺所用的灰鐵的牌號在HT250-300這個范圍之內(nèi).
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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