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鑄造時冒口位置的選擇原則：
（1）冒口應_近設在鑄件模型熱節的上方或側旁。
（2）冒口應盡量設在鑄件模型_、_厚的部位。對鑄件低處的熱節增設補貼或使用冷鐵，有利于補縮。鑄鋼件壓力缸體補縮工藝方案，在主缸頂部設置冒口補縮，缸底內部需要設置部分補貼，一直上延至冒口，兩側部分同時使用補貼和冷鐵。
（3）滄州興達機床量具建議冒口不應設在鑄件重要的、受力大的部位，以防組織粗大降低強度。
（4）冒口位置不要選在鑄造應力集中處，應注意減輕對鑄件的收縮阻礙，以免引起裂紋。
（5）盡量用一個冒口同時補縮幾個熱節或鑄件。
（6）冒口設置在鑄件的加工面上，其殘根在加工時去除，可節約精整工時，零件外觀好。
（7）鑄件不同高度上的冒口，應采用冷鐵隔開各自的補縮范圍。
（1）冒口應_近設在鑄件模型熱節的上方或側旁。
（2）冒口應盡量設在鑄件模型_、_厚的部位。對鑄件低處的熱節增設補貼或使用冷鐵，有利于補縮。鑄鋼件壓力缸體補縮工藝方案，在主缸頂部設置冒口補縮，缸底內部需要設置部分補貼，一直上延至冒口，兩側部分同時使用補貼和冷鐵。
（3）滄州興達機床量具建議冒口不應設在鑄件重要的、受力大的部位，以防組織粗大降低強度。
（4）冒口位置不要選在鑄造應力集中處，應注意減輕對鑄件的收縮阻礙，以免引起裂紋。
（5）盡量用一個冒口同時補縮幾個熱節或鑄件。
（6）冒口設置在鑄件的加工面上，其殘根在加工時去除，可節約精整工時，零件外觀好。
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